March 22, 2021
Que são as diferenças entre a placa do PWB com entalhe de V e a placa do PWB com o divisor do cortador de trituração? Que detalhes o fazem precisam de pagar a atenção?
1. Confirme a espessura do PWB, porque a espessura da placa determina diretamente o tamanho do cortador de trituração (recomendou cortadores de trituração de utilização do cortador de trituração do diâmetro de 0.5-0.8MM 1.0-1.2MM, do diâmetro de 0.8-1.2MM cortador de trituração de utilização 1.5MM, do diâmetro de utilização de 1.5-3.0MM 1.8-2.0MM), porque quando a espessura da placa é cortada, o tamanho da superfície de contato do cortador de trituração é a espessura da placa. A espessura, a área da força é diferente, por exemplo: Placa grossa de 3MM usando o cortador de trituração de 1.0MM, é óbvio que o cortador de trituração será fácil de quebrar, fenômeno físico;
2. O ponto de corte do divisor do cortador de trituração precisa de reservar a posição do cortador mais baixo. O tamanho do cortador de trituração determina a largura e o afastamento da posição mais baixa do cortador, assim que a primeira etapa é confirmar a espessura da placa.
3. Cortando o tamanho do ponto do divisor do PWB do cortador de trituração: A fim satisfazer a condição prévia de montar a tecnologia, o princípio é que menos os pontos do corte, o melhor (porque menos os pontos do corte, menos o tempo do corte, mais alta a eficiência e mais baixa a perda).
4. Cortando a forma do ponto do divisor automático do cortador de trituração: não há nenhuma exigência específica para a forma, pontos de corte automáticos do cortador que de trituração o divisor pode satisfazer do arco, os em forma de u e outros os diferentes. Há dois pontos de corte comuns. O ponto contínuo do corte do núcleo (Fig. 2 abaixo) e o furo do selo que corta o ponto (Fig. 3 abaixo) são mais vantajosos do que o furo do selo que corta o ponto (Fig. 3 abaixo). 1. poeira. Cortar a velocidade é mais rápido e a perda de trituração é mais baixa.
5. Número de placa de rachadura do divisor do cortador de trituração do PWB: De acordo com as exigências do processo, a placa de rachadura geral a 4-8 PCS é melhor, de modo que o ritmo da produção seja melhor e eficiente;
6. A distância segura entre as peças do PWB e os pontos do corte deve ser mais de 1MM.
7. Um ponto de referência deve ser ajustado nos quatro cantos da borda do processo (o ponto de MARK é usado para a identificação do lugar do processo).
8. A placa inteira do conjunto deve ter fixado o posicionamento de furos (se sugere que o folheado de PCBA deva ser projetado como o posicionamento dos furos, que são fáceis de fixar, segundo o processo da placa).
O projeto do PWB depende da exigência da natureza do PWB própria do processo. Não há nenhum absoluteness! Boa vinda para fornecer comentários e sugestões!
Nosso Web site: www.seprays.com
