Sumário de habilidades práticas no projeto de alta frequência do PWB

March 22, 2021

O objetivo do projeto do PWB é ser menor, mais rapidamente e mais barato. Porque o ponto da interconexão é a relação a mais fraca na corrente do circuito, a propriedade eletromagnética do ponto da interconexão é o maior problema no projeto do RF. É necessário investigar cada ponto da interconexão e resolver os problemas existentes.

 

A interconexão do sistema do PWB inclui a microplaqueta ao entrada/saída da interconexão da placa de circuito, da intra-placa do PWB e do sinal entre o PWB e dispositivos externos. Este papel introduz principalmente as habilidades práticas do projeto de alta frequência do PWB para a interconexão do intraboard do PWB. Acredita-se que a compreensão deste papel trará a conveniência ao projeto do PWB no futuro.

 

No projeto do PWB, a interconexão entre a microplaqueta e o PWB são muito importantes para o projeto. Contudo, o maior problema da interconexão entre a microplaqueta e o PWB é que a densidade alta da interconexão conduzirá à estrutura básica do material do PWB que se transforma um fator de limitação para o crescimento da densidade da interconexão. Este papel compartilha das habilidades práticas do projeto de alta frequência do PWB.

 

Em termos das aplicações de alta frequência, as técnicas para projetar o PWB de alta frequência para a interconexão do intraboard do PWB são como segue:

 

1. O canto da linha de transmissão deve adotar um ângulo de 45 graus para reduzir a perda do retorno.

 

2. As placas de circuito isoladas elevado desempenho com constantes restritamente controladas da isolação devem ser adotadas. Este método é conducente à gestão eficaz do campo eletromagnético entre materiais de isolamento e a fiação adjacente.

 

3. Para melhorar as especificações do projeto do PWB para gravura a água-forte da elevada precisão. Considere ajustar a linha total erro da largura de +/--0,0007 polegadas, controlando vendido por menos e o seção transversal da forma prendendo, e especificando as circunstâncias de chapeamento para a parede lateral da fiação. A gestão total da geometria da fiação (condutor) e da superfície de revestimento é muito importante para resolver os problemas do efeito de pele relativos à frequência de micro-ondas e realizar estas especificações.

 

4. A indutância da torneira existe na ligação proeminente, assim que os componentes com ligação devem ser evitados. No ambiente de alta frequência, é o melhor usar componentes da montagem de superfície.

 

5. Para o através-furo do sinal, é necessário evitar o uso do através-furo que processa a tecnologia (do pth) na placa sensível. Porque este processo conduzirá para conduzir a indutância no furo direto. Se um furo em uma placa de 20 camadas é usado para conectar as camadas 1 3, a indutância da ligação pode afetar as camadas 4 19.

 

6. Forneça a camada aterrando abundante. As camadas aterrando devem ser conectadas moldando furos para impedir a influência do campo eletromagnético 3-D na placa de circuito.

 

7. Para escolher o processo não-eletrolítico do chapeamento de níquel ou do chapeamento de ouro da imersão, não use o método de HASL galvanizando. Este tipo da superfície de chapeamento pode fornecer o melhor efeito de pele para a corrente de alta frequência. Além, este revestimento weldable alto exige menos ligações, que ajuda a reduzir a poluição ambiental.

 

8. O fluxo da pasta da solda pode ser impedido pela camada de barreira da solda. Contudo, devido à incerteza da espessura e ao desempenho desconhecido da isolação, cobrir a superfície inteira da placa com os materiais solda-resistentes conduzirá às grandes mudanças na energia eletromagnética no projeto do microstrip. Solderdam é usado geralmente como a camada de solda da resistência.

 

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O objetivo do projeto do PWB é ser menor, mais rapidamente e mais barato. Porque o ponto da interconexão é a relação a mais fraca na corrente do circuito, a propriedade eletromagnética do ponto da interconexão é o maior problema no projeto do RF. É necessário investigar cada ponto da interconexão e resolver os problemas existentes.

 

A interconexão do sistema do PWB inclui a microplaqueta ao entrada/saída da interconexão da placa de circuito, da intra-placa do PWB e do sinal entre o PWB e dispositivos externos. Este papel introduz principalmente as habilidades práticas do projeto de alta frequência do PWB para a interconexão do intraboard do PWB. Acredita-se que a compreensão deste papel trará a conveniência ao projeto do PWB no futuro.

 

No projeto do PWB, a interconexão entre a microplaqueta e o PWB são muito importantes para o projeto. Contudo, o maior problema da interconexão entre a microplaqueta e o PWB é que a densidade alta da interconexão conduzirá à estrutura básica do material do PWB que se transforma um fator de limitação para o crescimento da densidade da interconexão. Este papel compartilha das habilidades práticas do projeto de alta frequência do PWB.

 

Em termos das aplicações de alta frequência, as técnicas para projetar o PWB de alta frequência para a interconexão do intraboard do PWB são como segue:

 

1. O canto da linha de transmissão deve adotar um ângulo de 45 graus para reduzir a perda do retorno.

 

2. As placas de circuito isoladas elevado desempenho com constantes restritamente controladas da isolação devem ser adotadas. Este método é conducente à gestão eficaz do campo eletromagnético entre materiais de isolamento e a fiação adjacente.

 

3. Para melhorar as especificações do projeto do PWB para gravura a água-forte da elevada precisão. Considere ajustar a linha total erro da largura de +/--0,0007 polegadas, controlando vendido por menos e o seção transversal da forma prendendo, e especificando as circunstâncias de chapeamento para a parede lateral da fiação. A gestão total da geometria da fiação (condutor) e da superfície de revestimento é muito importante para resolver os problemas do efeito de pele relativos à frequência de micro-ondas e realizar estas especificações.

 

4. A indutância da torneira existe na ligação proeminente, assim que os componentes com ligação devem ser evitados. No ambiente de alta frequência, é o melhor usar componentes da montagem de superfície.

 

5. Para o através-furo do sinal, é necessário evitar o uso do através-furo que processa a tecnologia (do pth) na placa sensível. Porque este processo conduzirá para conduzir a indutância no furo direto. Se um furo em uma placa de 20 camadas é usado para conectar as camadas 1 3, a indutância da ligação pode afetar as camadas 4 19.

 

6. Forneça a camada aterrando abundante. As camadas aterrando devem ser conectadas moldando furos para impedir a influência do campo eletromagnético 3-D na placa de circuito.

 

7. Para escolher o processo não-eletrolítico do chapeamento de níquel ou do chapeamento de ouro da imersão, não use o método de HASL galvanizando. Este tipo da superfície de chapeamento pode fornecer o melhor efeito de pele para a corrente de alta frequência. Além, este revestimento weldable alto exige menos ligações, que ajuda a reduzir a poluição ambiental.

 

8. O fluxo da pasta da solda pode ser impedido pela camada de barreira da solda. Contudo, devido à incerteza da espessura e ao desempenho desconhecido da isolação, cobrir a superfície inteira da placa com os materiais solda-resistentes conduzirá às grandes mudanças na energia eletromagnética no projeto do microstrip. Solderdam é usado geralmente como a camada de solda da resistência

 

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