March 22, 2021
Sumário do divisor do PWB do cortador de trituração de SEPRAYS: 13 problemas comuns no projeto da placa do PWB. Este papel elabora principalmente os 13 problemas comuns no projeto de placas do PWB de 13 aspectos. Eu espero que todos pode os evitar. Todas as placas do PWB projetadas e produzidas são de alta qualidade.
I. Overlapping das almofadas
1. A sobreposição da almofada (exceto a almofada de superfície) significa a sobreposição dos furos. No processo de furo, o bocado de broca será quebrado devido à perfuração repetida em um lugar, tendo por resultado o dano dos furos.
2. A sobreposição de dois furos na placa multilayer, tal como um furo é o disco do isolamento e o outro furo é o disco de conexão (almofada da flor), que rende o negativo como o disco do isolamento, tendo por resultado a sucata.
II. o abuso dos gráficos mergulha
1. Algumas conexões inúteis foram feitas em camadas de alguns gráficos, mas as placas da quatro-camada projetaram mais de cinco camadas de linhas, que causa o engano.
2. É fácil tirar desenhos ao projetar.
Tome o software de Protel como um exemplo para tirar linhas em todas as camadas com camada da placa, e as linhas da marca com camada da placa. Desta maneira, quando os dados de desenho, o circuito se quebrarão porque a camada da placa não é selecionada, a conexão será faltada, ou procurar um caminho mais curto será causado escolhendo a linha de marcação de camada da placa, assim que a integridade e a claridade da camada gráfica serão mantidas no projeto.
3. Contrário ao projeto convencional, tal como o projeto componente da superfície na camada inferior, projeto de superfície de solda na parte superior, causando a inconveniência.
Arranjo de caráter
1. A almofada da solda do tampão SMD do caráter traz a inconveniência ao -fora no teste do PWB e da soldadura dos componentes.
2. O projeto de caráter é demasiado pequeno, que faz a impressão da tela difícil. Demasiado grande fará caráteres sobrepor um com o otro e difícil distinguir.
4. Ajuste de abertura da única almofada lateral da soldadura
1. a almofada Único-tomada partido geralmente não fura furos. Se os furos de perfuração precisam de ser marcados, o diâmetro de furo deve ser projetado ser zero. Se o valor numérico é projetado, a coordenada do furo aparecerá e o problema levantar-se-á quando os dados de furo são gerados.
2. A almofada unilateral, tal como furos de perfuração, deve especialmente ser marcada.
5. Almofadas de pintura com blocos do enchimento
A almofada do enchimento pode ser inspecionada pelo manual do transportador no projeto do circuito, mas não é apropriado para processar. Consequentemente, a almofada do enchimento não pode gerar dados da resistência diretamente. Quando o fluxo superior é aplicado, a área da almofada do enchimento estará coberta pelo fluxo, que faz difícil soldar o dispositivo.
6. O estrato elétrico é almofada e conexão da flor
Devido à fonte de alimentação projetada como uma almofada modelada, o estrato é contrário à imagem na placa de circuito impresso real, e todas as conexões são as linhas isoladas, que o desenhista deve ser muito claro. A propósito, ao tirar alguns grupos de linhas da fonte ou do isolamento de alimentação em diversos lugares, nós devemos ser cuidadosos não deixar uma diferença, que encurte os dois grupos de fonte de alimentação, ou obstrua a área da conexão (de modo que um grupo de fonte de alimentação é separado).
7. Definição incerta de processar o nível
1. O único painel é projetado na camada SUPERIOR. Se não é feito na maneira direita ou errada, o painel não pode ser equipado com os dispositivos e ser soldado bem.
2. Por exemplo, ao projetar uma placa da quatro-dobra, mid1 SUPERIORES e a parte inferior 2 meados de são usados, mas não são colocados nesta ordem durante o processamento, que exige a explicação.
8. Blocos de enchimento demais no projeto ou blocos de enchimento com linhas muito finas
1. Há um fenômeno de dados perdedores do luz-desenho, e os dados do luz-desenho estão incompletos.
2. Porque os blocos de enchimento são tirados um por um em processo do processo de dados ótico, a quantidade de dados óticos gerados é bastante grande, que aumentam a dificuldade do processo de dados.
9. Almofada de superfície do dispositivo da montagem demasiado curto
Isto é para -fora em testes. Para dispositivos montados de superfície excedentemente densos, a distância entre os pés é bastante pequena, e a almofada é bastante fina. A instalação da agulha do teste deve estar em uma posição desconcertada de cima para baixo (esquerdo e direito). Por exemplo, o projeto da almofada é demasiado curto, embora não afete a instalação do dispositivo, ele fará a agulha do teste desconcertou.
10. O afastamento de grades da grande área é demasiado pequeno
As bordas entre as linhas que compõem uma grande área das grades são demasiado pequenas (menos de 0.3mm). Em processo da fabricação do PWB, muitos fragmentos do filme são unidos facilmente à placa após tornar-se, tendo por resultado a ruptura do fio.
11. A folha de cobre da grande área é demasiado próxima ao quadro exterior
A distância entre a folha de cobre da grande área e o quadro exterior deve ser pelo menos 0,2 milímetros, porque ao moer a forma da folha de cobre, tal como a trituração à folha de cobre, é fácil causar o entortamento de cobre da folha e a perda de resistência da solda causada por ele.
12. Incerteza no projeto do quadro do esboço
Alguns clientes projetaram linhas de contorno mantêm dentro a camada, camada da placa, superior sobre a camada e assim por diante. Estas linhas de contorno não coincidem, que faz difícil para que os fabricantes do PWB determinem que linha de contorno é direita.
13. Projeto gráfico desigual
Em processo da galvanização gráfica, o revestimento não é uniforme e a qualidade é afetada.
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