January 10, 2019
O divisor do PWB da curva de Genitec revela como Foxconn realiza a fábrica clara preta. Depois que as luzes estão, a oficina de SMT pode igualmente produzir normalmente e automaticamente, sem afetar a operação. O divisor deixado da curva de Chimao toma-o para explorar.
O 10 de janeiro de 2019, tempo de Genebra, Suíça, o fórum econômico de mundo anunciou que da fábrica de fabricação do farol de FIFA “a fábrica inteligente flexível da operação de conjunto” (referida em seguida como da “fábrica volta-fora”) esteve selecionada como sete membros novos “da rede”, e tem tornado das cinco fábricas inteligentes industriais chinesas e dezesseis futuras no mundo.
Para a fábrica do sem energia de Fulian Shenzhen, a avaliação de fórum econômico de mundo é que a fábrica que se especializa na produção de telefones espertos e de outros componentes do equipamento elétrico adota o processo de manufatura inteiramente automatizado, equipado com o sistema da otimização automática do equipamento da aprendizagem de máquina e da inteligência artificial, o sistema inteligente da auto-manutenção e o sistema de vigilância inteligente do estado do tempo real da produção. Sob os locais de dar a prioridade ao uso da quarta tecnologia da Revolução Industrial, da “a fábrica luz-fora” está sendo realizada, que aumentará a eficiência da produção por 30% e reduzirá o ciclo do inventário por 15%.
Presentemente, Foxconn tem 10 linhas de produção das luzes-para fora (linhas de produção inteiramente automatizadas), distribuiu-as mais de 40.000" os robôs industriais de Foxbox” desenvolvidos e produzidos pela empresa. Foxconn já tem a capacidade para produzir aproximadamente 10.000 robôs de Foxbox um o ano.
Além do que robôs industriais, Foxconn igualmente está desenvolvendo robôs médicos. Apesar do aprimoramento contínuo da tecnologia da robótica, os robôs industriais não podem completamente substituir seres humanos, porque os seres humanos podem comutar de uma tarefa a outra flexivelmente e rapidamente.
Por este motivo, o tratamento do relacionamento entre o homem e a máquina transformaram-se o critério principal para julgar o grau de automatização em fábricas da luz-fora.
Três fases da automatização da planta da luz-fora
A primeira fase é a automatização industrial, que pode ser compreendida como o “ponto”.
Esta não é substituir povos em grandes quantidades, mas para substituir povos com os robôs para fazer trabalhos que os povos não querem fazer, que não são interessantes, ou perigoso, como o torno que processa e que mói, o ambiente de trabalho é muito mau.
A primeira coisa que nós fizemos era os robôs poloneses, que substituíram gradualmente o trabalho manual no ambiente da poeira.
A segunda etapa é a automatização da linha de produção inteira, que pode ser compreendida como a “linha”. Após ter aperfeiçoado a linha de produção, o uso dos robôs pode ser reduzido.
A terceira fase é a automatização do campo inteiro, que pode ser chamado “cara”. No processo de produção inteiro, logística e testes, é desvirilizada ou equipada menos.
Agora, embora os robôs inteligentes fossem usados em algumas partes do país, a automatização do campo inteiro não foi conseguida nas maiorias do país.
Foxconn já está girando neste sentido, incluindo em fábricas em Chengdu. Agora, as fábricas de Shenzhen e de Zhengzhou estão promovendo a automatização, que está entre as segundas e terceiras fases.
Benefícios econômicos da fábrica da volta-fora
Tomando a fábrica da volta-fora de Shenzhen que foi selecionada como a rede de fabricação da fábrica do farol como um exemplo, 108 equipamentos da automatização foram importados no projeto inteiro, e os trabalhos em rede foram terminados.
No processo, SMT importa 9 equipamentos, mão de obra 50 de salvamento, salvar 96%; O conjunto importa 21 equipamentos, mão de obra 74 de salvamento, salvar 79%; Importações do teste 78 equipamentos, mão de obra 156 de salvamento, salvar 88%. Depois que a conclusão do projeto total, 280 pessoas salvar, 88% salvar e 2,5 vezes mais benefício foi conseguido.
Além, a longo prazo, os robôs custaram menos do que a mão de obra. Contudo, o investimento inicial pode ser alto, porque desenvolver os robôs que podem realizar várias tarefas é caro, demorado e difícil.
Presentemente, o custo do trabalho humano em China é muito mais baixo do que aquele dos robôs. Mas face aos custos laborais de aumentação no futuro, Foxconn deve transição à automatização completa a fim permanecer competitivo.
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