Avaliação de sete exigências para o divisor automático da placa do cortador de trituração PCBA

March 22, 2021

Na avaliação do divisor do cortador de trituração PCBA, as fábricas que precisam divisor automático confirmarão se escolhem o divisor em linha ou autônomo primeiramente, e detalham então os artigos da avaliação como os critérios para o divisor de avaliação do PWB do cortador de trituração, que são divididos principalmente nas seguintes sete peças:

 

1. Exigências do divisor-processo do cortador de trituração PCBA

 

Cortando a precisão: +0.02mm

 

Precisão da repetição: +0.01mm

 

Cortando a velocidade: 1-100mm/s

 

Velocidade movente máxima: Linha central XY 800mm/s da linha central 1000mm/s Z

 

Escala de funcionamento máxima: 290mm*350mm

 

Espaço duplo da plataforma: 580mm*350mm

 

Tampa de segurança dupla da escala do trabalho da plataforma: Controle automático da proteção da segurança

 

PWB que corta a espessura: *** milímetro

 

Tamanho apropriado do cortador de trituração: 0.8~3.0

 

Ion Air Gun: Ion Balance Pressure < 15V="">

 

Limpeza do vácuo: Para cima ou para baixo

 

O ruído do coletor de poeira pode ser controlado dentro de 80 decibéis.

 

Formato do apoio: DXF Excel TXT e outros formatos de uso geral

 

Função inteligente: Pode conectar com o ERP/MES/SAP e os outros sistemas para adquirir automaticamente informação e código produção-relacionados.

 

Função automática da leitura do código: Automaticamente para ler e salvar os dados, incapazes de identificar alarmes

 

Serviço de apoio: 24 horas

 

Garantia: 1 ano

 

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2. Exigências do divisor-equipamento do cortador de trituração PCBA

 

Uma instrução do arquivo eletrônico da cor e dois arquivos em papel. A instrução deve incluir os seguintes índices.

 

O nome completo do fabricante, o endereço, o número do contato, o fax e a caixa postal.

 

Breve introdução de equipamento.

 

Exigências do ambiente operacional do equipamento, da temperatura, da umidade, da interferência eletromagnética, das exigências da proteção de corrosão, etc.

 

O tamanho do esboço e o peso do equipamento são marcados claramente.

 

A capacidade de processo do equipamento própria. Como o paralelismo, o perpendicularity, a pressão, a uniformidade da temperatura e os outros parâmetros.

 

O consumo de energia necessário de equipamento, tal como o diâmetro da tubulação da entrada e da tomada, o número quadrado do cabo, etc. precisam de ser descritos claramente, como: o volume de água da entrada, poder, pressão de ar da entrada, fluxo do vapor, volume de água do gelo, esgota o fluxo de ar, etc.

 

Tipos da proteção da segurança e exigências do equipamento. Como o anti-ruído, anti-escaldar, anti-irradiação, a anti-extrusão, o anti-corte e as outras instruções.

 

Instruções e precauções para a instalação do equipamento.

 

Etapas detalhadas da operação de começar, de eliminação de erros, de funcionamento e de parada programada do equipamento (objetivo: O qualquer que não toca no equipamento pode operar o equipamento corretamente de acordo com as instruções).

 

Os métodos de ajustar, de corrigir e de compensar os parâmetros de cada instrumento do equipamento, tal como a velocidade, a temperatura, a pressão, o volume do fluxo e de ar, etc.

 

O equipamento precisa diariamente de verificar as peças, e precisa alguns métodos e padrões de referência de verificação.

 

O índice da manutenção periódica do equipamento precisa métodos da manutenção e padrões de referência após a manutenção. Como: manutenção semanal, mensal, sazonal, etc.

 

O relatório da fábrica da precisão do equipamento exige dados padrão, tais como a verticalidade, o nivelamento, o paralelismo, a uniformidade da temperatura, a uniformidade da pressão, etc.

 

Lista de todas as peças do equipamento, incluindo acessórios necessários; precise de fornecer o tipo, especificações, modelo, quantidade de uso, ciclo recomendado da substituição.

 

Etapas e métodos da substituição das peças sobresselentes.

 

O esquema de circuito do equipamento é etiquetado claramente e a função de cada parte elétrica é etiquetada claramente.

 

A disposição do encanamento do equipamento, o mesmo lugar com a especificação do tipo de tubulações de gás e conecta mais de dois quando o encanamento termina e as junções precisam de ser numeradas claramente.

 

Razões para métodos da falha e da pesquisa de defeitos.

 

Os vários códigos do relatório de erro do instrumento precisam de ser explicados e resolvido.

 

O funcionamento, a suspensão e a anomalia do equipamento no uso precisam o lembrete claro tricolor claro, e a parada programada anormal precisa o lembrete sadio e claro do alarme ao mesmo tempo.

 

Peças que exigem a lubrificação frequente ou que limpam a necessidade de ser equipado com os dispositivos automáticos da lubrificação ou da limpeza, que podem auto-ser lubrificados ou limpado de acordo com a frequência ajustada pelo equipamento.

 

Todos os encanamentos e relações do encanamento são selados bem sem escapamento, gotejamento e respingo.

 

Quando as tubulações no equipamento estão na mesma posição e as tubulações de gás e as relações do mesmos tipo e especificação são mais de dois, as duas extremidades e junções das tubulações precisam de ser numeradas claramente.

 

Toda a fiação elétrica do controle é firme, etiquetado claramente e consistente com as instruções.

 

O quadro de equipamento é soldado ou montado firmemente, e o corpo principal do quadro não agita quando o equipamento está correndo.

 

O espaço da operação da manutenção de equipamento deve encontrar o uso normal de ferramentas padrão comuns, tais como o espaço da manutenção que as ferramentas padrão não podem usar exigem o fornecedor fornecer as ferramentas especiais que combinam a manutenção da máquina.

 

Todos os interruptores, botões, reguladores precisam e assim por diante de ter a identificação clara do nome e -fora na identificação.

 

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3. Segurança divisor-mecânica do cortador de trituração PCBA

 

Conformação com o standard de segurança para as tampas protetoras da maquinaria e equipamento GB8196-2003 e das diretrizes da aplicação para a segurança e a proteção da segurança da maquinaria GB/T 30574-2014

 

4. Segurança divisor-elétrica do cortador de trituração PCBA

 

Cumprindo com “as condições técnicas gerais para a segurança mecânica, a parte 1 da maquinaria e de equipamento elétrico, o GB5226.1-2002” e “a especificação técnica nacional para a segurança do equipamento elétrico, GB 19517-2009”

 

5. Exigência do ruído e da poeira do divisor-equipamento do cortador de trituração PCBA

 

O equipamento é hermético, poeira ou o odor não derramará sobre após a coleção.

 

O ruído da operação do equipamento é não mais de 80 decibéis

 

 

 

6. Exigências divisor-ambientais do consumo da proteção e de energia do cortador de trituração PCBA

 

Seleção dos motores e do equipamento do consumo de baixa energia

 

 

 

7. Tratamento da divisor-emergência do cortador de trituração PCBA

 

Sistema de alarme ótico-acústico

 

Botão de parada da emergência

 

Sinais de aviso da segurança para as peças perigosas do equipamento (tais como choque elétrico, ferimento mecânico, etc.)

 

 

 

As sete exigências acima da avaliação do divisor automático do PWB do cortador de trituração, Seprays apenas dão uma referência, não necessariamente apropriada para as necessidades de cada fábrica, avaliam por favor o divisor do cortador de trituração de acordo com suas próprias exigências do processo da fábrica e da placa do PWB. Se você está avaliando o divisor do cortador de trituração e não sabe produzir um formulário de avaliação apropriado, por favor contacte-nos. O consultante técnico do divisor de Seprays pode dar-lhe um esquema de rachadura de PCBA gratuitamente.

 

Nosso Web site: www.seprays.com

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